冠亞制冷生產(chǎn)的儲能配套的冷水機組是一種應用在儲能行業(yè)的冷卻機組，那么，關(guān)于儲能配套的冷水機組大家都了解多少呢？

　　一、儲能配套的冷水機組液冷設計概述

　　熱量轉(zhuǎn)移過程有大量液態(tài)流體參與的熱設計方案，可以認為是液冷設計。在消費電子，尤其是手機、平板電腦等內(nèi)部空間受限的產(chǎn)品中，有時某些廠家“把熱管或者蒸汽腔的使用也歸結(jié)為液冷設計的范疇。雖然熱管內(nèi)確實有液體存在，但這些液體份量小，其循環(huán)也不必使用泵，而是借助重力或者毛細力實現(xiàn)回流，其充當?shù)氖且环N低熱阻的導熱結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)的靈活性受到了很大限制。應該說，熱管的使用，僅是一種形式上的液冷設計，一般來講，并不將其歸類到液冷設計的范疇。

　　二、儲能配套的冷水機組液冷散熱系統(tǒng)概述

　　通常，根據(jù)發(fā)熱元件與液體介質(zhì)的不同接觸方式，液體冷卻又被分為直接液冷和間接液冷。下面分別概述這兩種冷卻方式。

　　1、直接液冷

　　直接液冷又稱浸沒式液冷，即設備直接浸泡在液體中進行冷卻的方法。目前技術(shù)尚不成熟，未得到大規(guī)模商用。其難點在于冷卻液的穩(wěn)定性、系統(tǒng)的密封、系統(tǒng)內(nèi)部的壓力控制等。

　　浸沒式液冷的維護面臨很大挑戰(zhàn)。浸沒式液冷的工質(zhì)一般有礦物油和氟化液兩類。其中，礦物油沸點高，不易揮發(fā)，密封要求低，但礦物油粘度較大，將設備取出冷卻池后，將附著大量工質(zhì)，難以處理。而電子氟化液粘度低，易揮發(fā)，設備取出冷卻池后附著的液體少且會迅速揮發(fā)，無工質(zhì)附著問題，便于插拔線纜、更換板卡的動作。但由于沸點低，揮發(fā)性強，設備密封性要求高，否則，冷卻工質(zhì)的逃逸會持續(xù)降低冷卻效率，且氟化液價格高，定期補液不僅增加維護費用，還將提高冷卻成本。冷卻劑的泄露，有時還會對環(huán)境產(chǎn)生影響。因此，密封不嚴對低沸點工質(zhì)的直接液冷系統(tǒng)影響很大。

　　使用低沸點工質(zhì)的浸入式液冷時，密封性設計還要考慮設備內(nèi)部氣壓問題。工質(zhì)的持續(xù)沸騰生成的氣體會增加系統(tǒng)內(nèi)部的壓強，如果工質(zhì)的冷凝環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，沸騰的氣體不能及時重新液化，內(nèi)部的氣壓就可能喪失平衡，逐漸上升，甚至導致“爆缸"等毀滅性事故。因此，直接液冷設計需要一整套綜合管理系統(tǒng)，充分考慮復雜系統(tǒng)各部分的異常情況處理。

　　2、間接液冷

間接液冷實際上就是常見的冷板或冷頭+冷排的設計。元器件發(fā)出的熱量通過連續(xù)流動著液體的冷板帶走，流經(jīng)冷排時熱量散逸，溫度降低。降低溫度后的流體再返回冷板，繼續(xù)吸熱，如此完成循環(huán)。水冷散熱是目前常用間接液冷技術(shù)。