化工高低溫循環(huán)裝置通過反應(yīng)釜夾層，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，是化工、生物制藥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。

　　想要減少化工高低溫循環(huán)裝置的能耗，首先要提供良好的使用環(huán)境。例如電力環(huán)境中的電壓較低，設(shè)備為了維持穩(wěn)定的運行效率，必然增加電能的消耗。而且電壓太高也會造成化工高低溫循環(huán)裝置運行失敗等問題故障。

　　若要控化工高低溫循環(huán)裝置的效能，保持系統(tǒng)的可靠與穩(wěn)定，則一定要制訂特定的使用計劃，不論哪一種設(shè)備，如果沒有一個明確的計劃，都會使系統(tǒng)處于過載狀態(tài)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　對于化工高低溫循環(huán)裝置定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，可保證設(shè)備的穩(wěn)定，不論任何設(shè)備如果缺乏保養(yǎng)與維護(hù)，都會降低某些效能。自然，這種維護(hù)是有目的的，例如，可以從系統(tǒng)開始。只有當(dāng)維修工作做好后，設(shè)備才能更好地使用，效率才會大大提高。

　　因為化工高低溫循環(huán)裝置受環(huán)境影響較大，所以在保證質(zhì)量的同時，也要注意設(shè)備的環(huán)境影響，使用時一定不要對環(huán)境造成影響。為使其達(dá)到使用要求，一定要降低冷凝溫度，使其冷卻效率更高。

　　當(dāng)運行時，運行時間越長，能耗就越大?？稍诨じ叩蜏匮h(huán)裝置上安裝調(diào)節(jié)線圈，以根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)合適的運轉(zhuǎn)功率，例如使設(shè)備在一定的運行功率范圍內(nèi)冷卻。能耗與運行功率相當(dāng)，掌握調(diào)節(jié)化工高低溫循環(huán)裝置運行功率的方法，可在滿足企業(yè)運行要求的前提下，控制運行功率。

　　1、工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸，嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。

　　2、在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。

　　3、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套。

　　4、使用電壓接相應(yīng)的電壓，為了保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，須接接地線，應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境。

　　5、當(dāng)反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。